意大利Nuova安全閥 法蘭 螺紋多種連接方式

意大利 Nuova 安全閥使用指南

一、連接方式

（一）螺紋連接

1. Nuova 安全閥部分型號采用螺紋連接方式，這種連接方式適用于中小管徑的管道系統(tǒng)。在連接前，需確保管道的螺紋部分清潔無雜質，并且螺紋規(guī)格與安全閥的接口螺紋完匹配。可以使用密封膠帶或密封劑涂抹在螺紋上，以增強密封效果，但要注意避免密封材料進入管道內部，以免影響安全閥的正常運行。

2. 對于需要經(jīng)常拆卸維護的系統(tǒng)，螺紋連接方式方便操作，但在安裝時要注意適當?shù)臄Q緊力度，過度擰緊可能會損壞螺紋或導致安全閥內部零件受力不均。

（二）法蘭連接

1. 對于大管徑管道或高壓系統(tǒng)，Nuova 安全閥常采用法蘭連接。在安裝前，要檢查法蘭面的平整度和光潔度，確保無損傷、無銹跡。安裝時，將安全閥的法蘭與管道法蘭對齊，使用合適的螺栓和螺母進行連接。螺栓要對稱均勻地擰緊，以保證法蘭連接的密封性和穩(wěn)定性。

2. 在選擇墊片時，需根據(jù)管道內的介質、溫度和壓力等因素來確定。例如，對于高溫高壓的蒸汽系統(tǒng)，可能需要使用金屬纏繞墊片；對于一些腐蝕性介質的管道，應選擇耐腐蝕性好的墊片材料，如聚四氟乙烯墊片。

二、安裝方式

（一）垂直安裝

1. 大多數(shù) Nuova 安全閥應垂直安裝在被保護設備或管道的頂部。這種安裝方式能確保安全閥在正常工作時，內部的閥芯和彈簧等關鍵部件處于最佳的受力狀態(tài)，保證其動作的準確性和可靠性。例如，在安裝于壓力容器頂部的安全閥，垂直安裝可使介質均勻地作用在閥芯上，當壓力超過設定值時，安全閥能迅速開啟進行泄壓。

2. 在垂直安裝時，要注意為安全閥預留足夠的操作空間，以便于日常檢查、維護和維修。同時，要確保安裝位置周圍沒有障礙物，避免影響安全閥的正常排放。

（二）水平安裝（特定型號適用）

1. 部分 Nuova 安全閥可進行水平安裝，但這種安裝方式通常需要根據(jù)具體的產(chǎn)品說明書和應用場景來確定。在水平安裝時，要注意管道對安全閥的支撐和固定，防止因管道振動或位移導致安全閥受損。同時，要確保安全閥進出口管道的連接牢固，避免出現(xiàn)松動或泄漏現(xiàn)象。

2. 對于水平安裝的安全閥，在設計管道布局時，要考慮介質在管道內的流動方向和速度，盡量減少對安全閥內部結構的沖擊和磨損。

三、使用方法

（一）啟動前檢查

1. 在使用或系統(tǒng)重新啟動前，要對 Nuova 安全閥進行全面檢查。檢查內容包括外觀是否有損壞、連接部位是否牢固、進出口管道是否暢通等。同時，要確認安全閥的設定壓力值是否符合系統(tǒng)要求，可以通過查看產(chǎn)品銘牌或相關技術文件來獲取設定壓力信息。

2. 手動操作安全閥的開啟機構（如果有的話），檢查安全閥是否能夠靈活開啟和關閉，無卡滯現(xiàn)象。在操作過程中，要注意安全，避免因誤操作導致的意外傷害。

（二）正常運行監(jiān)測

1. 在系統(tǒng)運行過程中，要定期對安全閥進行巡檢。觀察安全閥的外觀有無泄漏跡象，如有無介質滲出、有無異常聲響或振動等。如果發(fā)現(xiàn)安全閥有輕微泄漏，可以先檢查是否是密封面有雜質或密封件老化等原因導致，若泄漏嚴重，應立即采取措施，如緊急停車并更換安全閥。

2. 同時，要關注系統(tǒng)的運行壓力情況，確保壓力在安全閥設定壓力范圍內。如果系統(tǒng)壓力接近安全閥設定壓力，要做好應急準備，并分析壓力升高的原因，及時調整系統(tǒng)運行參數(shù)，避免安全閥頻繁起跳。

（三）緊急情況應對

1. 當系統(tǒng)壓力超過安全閥設定壓力，安全閥起跳進行泄壓時，要保持冷靜。確保人員遠離安全閥的排放口，因為排放的介質可能具有高溫、高壓、腐蝕性等危險特性。同時，要密切觀察安全閥的排放情況，如排放是否順暢、壓力是否逐漸下降等。

2. 在安全閥完成泄壓后，如果系統(tǒng)壓力恢復正常，安全閥應自動回座關閉。如果安全閥未能正常回座，應立即采取措施，如手動復位（如果允許手動操作）或關閉相關的設備和管道，進行維修處理。

四、注意事項

（一）壓力設定

1. 安全閥的設定壓力必須嚴格按照系統(tǒng)設計要求進行調整，不得隨意更改。設定壓力過高可能導致系統(tǒng)超壓而無法及時泄壓，引發(fā)嚴重的安全事故；設定壓力過低則會使安全閥頻繁起跳，影響系統(tǒng)的正常運行，并可能縮短安全閥的使用壽命。

2. 在調整設定壓力時，應由專業(yè)人員使用專門的壓力調整工具進行操作，并在調整后進行嚴格的測試和校準，確保安全閥的動作準確性。

（二）介質特性

1. 要充分了解管道內介質的特性，包括溫度、壓力、腐蝕性、易燃易爆性等。對于不同特性的介質，要選擇合適型號的 Nuova 安全閥，并采取相應的防護措施。例如，對于易燃易爆介質，要確保安全閥的排放口引至安全區(qū)域，避免因排放引發(fā)火災或爆炸事故。

2. 在處理腐蝕性介質時，要定期檢查安全閥的腐蝕情況，及時更換受損的部件，以保證安全閥的可靠性。

（三）安裝環(huán)境

1. 安全閥的安裝環(huán)境應滿足其正常工作的要求。避免安裝在高溫、潮濕、多塵或有強磁場等惡劣環(huán)境中，如果無法避免，應采取相應的防護措施，如安裝隔熱罩、防潮罩、防塵罩等。

2. 要確保安裝位置周圍有良好的通風條件，特別是對于排放有毒或安全閥，良好的通風有助于稀釋排放的介質，降低安全風險。

五、保養(yǎng)方法

（一）定期清潔

1. 定期對 Nuova 安全閥進行清潔，去除表面的灰塵、油污等雜質。對于外部清潔，可以使用干凈的抹布或軟毛刷進行擦拭；對于內部清潔，需在安全閥拆卸后，使用合適的清潔劑和工具進行清洗，但要注意避免損壞內部的精密零件。

2. 在清潔后，要對安全閥進行干燥處理，確保內部無水分殘留，然后再進行組裝。

（二）部件檢查與更換

1. 定期檢查安全閥的各個部件，如閥芯、閥座、彈簧、密封件等。檢查部件有無磨損、腐蝕、變形等情況。如果發(fā)現(xiàn)部件有輕微損傷，可以進行修復；如果損傷嚴重，應及時更換新的部件，以保證安全閥的性能。

2. 密封件是安全閥中容易老化和損壞的部件，要根據(jù)使用時間和介質情況定期更換密封件。在更換密封件時，要選擇與原密封件相同規(guī)格和材質的產(chǎn)品。

（三）功能測試

1. 定期對安全閥進行功能測試，以確保其在需要時能夠正常工作。功能測試可以包括手動開啟和關閉測試、起跳壓力和回座壓力測試等。測試頻率應根據(jù)安全閥的使用環(huán)境和重要性來確定，一般建議每[具體時長]進行一次全面的功能測試。

2. 在進行功能測試時，要嚴格按照測試規(guī)程進行操作，并記錄測試結果。如果測試結果不符合要求，要及時對安全閥進行調整和維修。

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